производи

Кои се главните карактеристики на деловите за автомобилско штанцување со метално длабоко цртање во автомобилската индустрија?

Металниот дел за штанцување со длабоко цртање е метод на формирање на работно парче (дел за притискање) со посакувана форма и големина со примена на надворешна сила на чинија, лента, цевка, профил и слично со преса и матрица. (мувла) да предизвика пластична деформација или одвојување.Печатењето и ковањето се иста пластична обработка (или обработка под притисок), колективно наречена фалсификување.Испечатените празнини се главно топловалани и ладно валани челични лимови и ленти.

Печатите за длабоко цртање главно се формираат со печат и печат на метални или неметални лимови со притисок на преса.

Главно ги имаат следниве карактеристики:

  1. Деловите за печат на длабоко цртање се произведуваат со печат под премисата на мала потрошувачка на материјал.Деловите се со мала тежина и добри по ригидност, а по пластично деформирање на лимот, се подобрува внатрешната структура на металот, така што деловите за печат се подобруваат.Силата се зголеми.
  2. Во процесот на печат, бидејќи површината на материјалот не е оштетена, тој има добар квалитет на површината и мазен и убав изглед, што обезбедува погодни услови за површинско боење, галванизација, фосфатирање и други површински третмани.

Во споредба со одлеаноците и кованиците, нацртаните делови за печат се тенки, униформни, лесни и силни.Печатењето може да произведе работни парчиња со ребра, ребра, бранови или прирабници кои тешко се произведуваат со други методи за да се зголеми нивната цврстина.Благодарение на употребата на прецизни калапи, прецизноста на работното парче е до микрони, а повторливоста е висока.

Структурни карактеристики на деловите за длабоко цртање:

  1. Обликот на нацртаните делови треба да биде што е можно поедноставен и симетричен и да се нацрта што подалеку;
  2. За деловите кои треба да се продлабочат неколку пати, треба да се дозволи на внатрешната и надворешната површина да има траги кои можат да се појават при процесот на цртање, притоа обезбедувајќи го потребниот квалитет на површината;
  3. Под премиса за обезбедување на барањата за склопување, на страничниот ѕид на длабокиот член за влечење треба да се дозволи да има одреден наклон;
  4. Растојанието од работ на дупката или работ на прирабницата до страничниот ѕид треба да биде соодветно;
  5. Треба да одговараат дното и ѕидот на парчето за длабоко цртање, прирабницата и ѕидот и аголниот радиус на аглите на правоаголниот дел.Земете го радиусот на аголот на долниот дел и ѕидот на делот за цртање 1pr=1,5mm, mm1r2p=, длабоката прирабница за цртање и радиусот на аголот на ѕидот mm2rd1=, mm5.1r2d=;

 

Материјалите што се користат за цртање генерално се бара да имаат добра пластичност, низок сооднос на принос, коефициент на директно насочување на дебелината на плочата и насоченост на мала рамнина на плочата.


Време на објавување: Ноември-10-2020 година