Хидраулична преса за втиснување на врата против кражба
Случај на компанијата
Апликација
Оваа машина е главно погодна за втиснување на метални врати.Опремата има добра ригидност на системот и висока прецизност, висок животен век и висока доверливост.Процесот на втиснување на делови од лим задоволува производство од 3 смени/ден..
Параметри на машината
| Име | Единица | Вредност | Вредност | Вредност | Вредност | |
| Модел |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Силата на главниот цилиндар | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| Дневна светлина | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Мозочен удар на главниот цилиндар | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Количина на цилиндар. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Големина на маса
| LR | mm | 1600 година | 1600 година | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Брзина на лизгачот | Долу | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Врати се | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Работа | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Калап и шаблони за врата
 |  |
Можеме да обезбедиме различни модели за клиентите да изберат, можеме да обезбедиме калапи.Калапот ќе се тестира во нашата фабрика.
| | |
Калапот содржи 1 комплет рамка за мувла и повеќе комплети јадра за мувла, клиентот може да направи различен модел и треба да купи само 1 комплет рамка за мувла.
Безбедносен уред
Фото-електрична безбедносна заштита напред и назад
Заклучување на лизгачот на TDC
Стенд за работа со две раце
Коло за осигурување за хидраулична поддршка
Заштита од преоптоварување: Безбедносен вентил
Аларм за ниво на течност: Ниво на масло
Температура на маслото Предупредување
Секој електричен дел има заштита од преоптоварување
Безбедносни блокови
Обезбедени се заклучувачки навртки за подвижни делови
Сите дејства на пресата имаат безбедносна функција за блокирање, на пр. подвижната работна маса нема да работи освен ако перницата не се врати во почетната положба.Слајдот не може да притиска кога притиска подвижна работна маса.Кога ќе се случи операција на конфликт, алармот се прикажува на екранот на допир и покажува што е конфликтот.
Електричен контролен систем
1. Електричниот систем се состои од коло за напојување и контролно коло.Колото за напојување е 380V, 50HZ, кое е одговорно за стартување, запирање и заштита на моторот на пумпата за масло.Системот на контролното коло усвојува програмабилен контролер на PLC во комбинација со главната контрола на екранот на допир за да реализира различни циклуси на дејствија на процесот на машинската алатка.
2. Главните контролни компоненти за дистрибуција на енергија се инсталирани во главниот контролен кабинет, а главниот контролен кабинет е поставен на земја на десната страна на трупот;компонентите за извршување на опремата се поврзани со меки жици, главните приклучоци на кабинетот се редовни, а контролните линии се поврзани со авијациски приклучоци за лесно расклопување Со ремонт.
3. Основната функција на контролниот дел ја презема „PLC“ програмабилниот логички контролер.Според потребите на процесот, командите издадени од главните контролни компоненти (прекинувачи за избор, копчиња итн.), врз основа на сигналите измерени од елементите за откривање како што се сензорите за поместување, прекинувачите за патување, сензорите за притисок итн., се обработуваат прекинувачките и аналогните вредности на машината и погонот Хидрауличниот пилот вентил и другите уреди ја реализираат контролата на притисокот и поместувањето на хидрауличниот актуатор-цилиндар, а потоа го завршуваат процесот на производство на машината.
Мозочниот удар на лизгачот се контролира со сензор за апсолутно поместување.Сензорот за поместување е поставен на горниот дел од внатрешната страна на столбот.Точката за конверзија на удар и позиција може директно да се постави и да се прикаже на екранот на допир.Дополнително, има горните и долните гранични прекинувачи за двојна заштита во неочекувани ситуации.
4. Централизираниот оперативен контролен панел на опремата е поставен на главниот контролен кабинет, а на панелот се распоредени индустрискиот екран на таблата за допир, индикаторското светло за работна состојба и неопходните копчиња за работа и прекинувачите за избор. Електричниот систем се состои од коло за напојување и контролно коло.Колото за напојување е 380V, 50HZ, кое е одговорно за стартување, запирање и заштита на моторот на пумпата за масло.Системот на контролното коло усвојува програмабилен контролер на PLC во комбинација со главната контрола на екранот на допир за да реализира различни циклуси на дејствија на процесот на машинската алатка.
Главните контролни компоненти за дистрибуција на енергија се инсталирани во главниот контролен кабинет, а главниот контролен кабинет е поставен на земја на десната страна на трупот;компонентите за извршување на опремата се поврзани со меки жици, главните приклучоци на кабинетот се редовни, а контролните линии се поврзани со авијациски приклучоци за лесно расклопување Со ремонт.
5. Основната функција на контролниот дел ја презема „PLC“ програмабилниот логички контролер.Според потребите на процесот, командите издадени од главните контролни компоненти (прекинувачи за избор, копчиња и сл.), врз основа на сигналите измерени од елементите за откривање како што се сензорите за поместување, прекинувачите за патување, сензорите за притисок итн., обработуваат прекинувачките и аналогните вредности на машината и погонот Хидрауличниот пилот вентил и другите уреди ја реализираат контролата на притисокот и поместувањето на хидрауличниот актуатор-цилиндар, а потоа го завршуваат процесот на производство на машината.
Мозочниот удар на лизгачот се контролира со сензор за апсолутно поместување.Сензорот за поместување е поставен на горниот дел од внатрешната страна на столбот.Точката за конверзија на удар и позиција може директно да се постави и да се прикаже на екранот на допир.Дополнително, има горните и долните гранични прекинувачи за двојна заштита во неочекувани ситуации.
6. Централизираниот оперативен контролен панел на опремата е поставен на главниот контролен кабинет, а на панелот се наредени индустрискиот екран на панелот на допир, индикаторското светло за работна состојба и потребните копчиња за работа и прекинувачите за одбирање.
Хидрауличен систем
Карактеристика:
1. Резервоарот за масло е поставен систем за филтрирање на принудно ладење (индустриски уред за ладење вода од типот на плоча, ладење со циркулирачка вода, температура на маслото≤55℃,проверете дали машината може постојано да притиска за 24 часа.
2. Хидрауличниот систем усвојува интегриран систем за контрола на вентилот на касетата со брза брзина на одговор и висока ефикасност на преносот.
3. Резервоарот за масло е опремен со филтер за воздух за комуникација со надворешноста за да се осигура дека хидрауличкото масло не е загадено.
4. Врската помеѓу вентилот за полнење и резервоарот за гориво користи флексибилен спој за да спречи пренесување на вибрации во резервоарот за гориво и целосно да го реши проблемот со истекување на маслото.
Техничко движење
1.Машината за печат може да работи во 4 режими: прилагодување (Inching), рачно, полуавтоматско и целосно автоматско, работниот режим исто така може да се подели на 2 режими: формирање на постојано растојание и формирање со постојан притисок
2. Режим на постојано растојание:Кога тековните позиции на лизгачот и перничето ќе достигнат претходно поставена позиција, тековната работа се прекинува.Вредноста на константното растојание на слајдовите е во опсегот на целосен потег на лизгачот.
3. Режим на постојан притисок:Кога тековните притисоци на лизгачот и перничето ќе достигнат претходно поставен притисок, тековната работа се прекинува.
4. Приспособување (инчирање):Ракувајте со соодветните функционални копчиња за да ги завршите соодветните дејства.Со еднократно притискање на копче, машината за печатење ќе заврши еднократно инчи.Машината за печатење е запрена кога ќе се ослободи копчето.Овој режим главно се користи за прилагодување на машината за печат и замена на матрица.
5. Прирачник:Притиснете го секое функциско копче за да завршите акција што одговара, секое притискање заврши 1 дејство на време.
6. Полуавтоматски:Двократно притискање на копче за завршување на еден циклус: кога ќе се притисне копче со двојна рака, машината за печатење завршува збир на дејства на процесот (процесот на циклусот треба да биде претходно поставен)
Спецификација за заварување на главното тело
| Стил | TLCH | КБ | Побарувачка |
|
| А-страна H=T2/3 Б-страна H=T1/3 C≥4 L≤3 | А-страна 60° Б-страна 35° 1/4≤K≤T | прво заварување со две страни, потоа заварување назад, последно козметичко заварување |
| Дното на цилиндарот
| Според Цртеж | Според Цртеж | прво заварување со две страни, потоа заварување назад, по козметичко заварување зачувајте ја топлината |
 | А-страна H=T/2 Б-страна H=T/3 C≥4 L≤3 | А-страна 60° Б-страна 35° 1/4≤K≤10 | прво заварување со две страни, потоа заварување назад, последно козметичко заварување |
 | В-облик жлеб H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | прво заварување со две страни, потоа заварување назад, последно козметичко заварување |
 | Двоен-V жлеб H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | прво заварување со две страни, потоа заварување назад, последно козметичко заварување |
 | В-облик на жлеб H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | Обработка на Т-форма како погоре, заварување со коси плочи по завршување на формата Т |
|
| В-облик жлеб H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | заварување прво, потоа заварување назад, последно козметичко заварување |
задник заеднички
BlindZoneТабела за толеранција на структурата на телото
| Структура | Ставка | Толеранција |
 | Симетрија на надворешните елементи на структурата на трупот(Толеранција на растојание△ б） | b≤1000 △b≤1,5 1000 b＞2000 година△b≤3.0 |
 | Структурата на трупот е правоаголна(дијагонална L толеранција△ Л） | L≤2000 △L≤3,0 2000 година L＞4000△L≤5,0 |
 | Паралелизам помеѓу врвот и основата на структурата на колоната т(Наклон Вклучувајќи ги горните и долните плочи） | h≤4000 t≤2,0 4000 h＞8000 t≤5,0 |
 | Неусогласеност на горните и долните табли на структурата на трупот | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t≤3,0 |
Толеранција на аголот на заварување
| Одделение | Големина на кратки рабови mm | |||
| ≤315 | ＞315 ~ 1 м | ＞1-2 м | ＞2m | |
| A | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤2,5 | ≤3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ±20′ | ± 15′ | ± 10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ± 30′ | _ |
Толеранција на обликот и положбата на заварување
| Одделение | Основна големина mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1-2 м | ＞2-4 м | ＞4-8 м | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
